Berilyum bakır şeridi, yüksek performanslı bakır alaşım malzemesidir .} Mükemmel elastikiyeti, mukavemet, iletkenlik ve yorgunluk direnci {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}} Özellikle, özellikle relays, mikro anahtarlar, bahar-tipi} gibi elektrikli ürünlerde, 5. Berilyum bakır damgalama parçaları, hassas eylem ve güvenilir temas elde etmek için temel bileşenlerdir .

 

Beryllium Copper Stamping

 

 

Berilyum bakır şeridine genel bakış

 

1. tanım ve sınıflandırma
Beryllium Copper Spring Contact is a high-strength and high-elastic copper alloy material with copper (Cu) as the matrix, beryllium (Be) and other trace alloying elements (such as cobalt, nickel, and iron) added. Common beryllium copper alloys are divided into precipitation hardening type (such as C17200) and solid solution strengthening type (such as C17510) Sertleştirme mekanizmasına göre .

Ortak arz formları:
(1) . berylyum bakır bobini: sürekli damgalama üretimi için uygun, rulo formunda sağlanır;
(2) . Sabit uzunluklu berilyum bakır şeridi: belirli kalıp kesme ve küçük parti damgası için uygun .

 

Beryllium copper strip

 

 

Teknik parametreler ve uluslararası referans standartları

 

1. ana teknik parametreler (C17200 ile temsil edilir)

Öğe Dizin aralığı
Bakır İçerik (CU) 98.0%\~98.9%
Berilyum İçeriği (BE) 1.80%\~2.0%
Çekme Mukavemeti (MPA) 1100\~1400
Verim Gücü (MPA) 950\~1250
Uzama (%) 1 \\ ~ 10 (devlete bağlı olarak)
Elastik Modül (GPA) 128\~132
Sertlik (HV) 300 \\ ~ 400 (Isıl işlemi altında)
Elektriksel İletkenlik (%IACS) 22%\~60%
Yoğunluk (g/cm³) 8.25
Çalışma sıcaklığı aralığı -50 derece \\ ~ 250 derece

 

2. Uluslararası Standart Karşılaştırma Tablosu

Ülke/bölge Marka Standart
Çin GB QBE2.0 GB/T 5231
ABD ASTM C17200 ASTM B194 / B196 / B197
Avrupa CW101C EN 1652 / EN 12166
Almanya Din 2.1247 Din 17666
Japonya JIS C1720 JIS H3130
Uluslararası ISO Cube2 ISO 428: 1983

 

Fiziksel ve elektriksel özellikler

 

1. fiziksel özellikler ve özellikler

(1) . Yüksek esneklik: elastik modül, bakır alaşımları arasında en yüksek olan 130gpa kadar yüksektir;
(2) . Güçlü yorgunluk direnci: uzun süreli alternatif yükler altında yorgunluk çatlamasına eğilimli değil;
(3) . aşınma ve korozyon direnci: mikro hareket teması için uygun berylyum bakır yay kontakları;
(4) . İyi boyutsal stabilite: Sıcak ve soğuk döngüler sırasında kararlı deformasyon kontrolü ve damgalama oluşturma .

 

2. Elektrik Performans Avantajları

(1). Medium conductivity: good conductivity while being elastic (>%22 IAC);
(2) . Güçlü ark direnci: sık sık anahtarlama senaryolarına uygun kaynak ve ablasyona eğilimli değil;
(3) . Yüksek temas güvenilirliği: Elektrik bağlantısı sırasında uzun kararlılık ve aşınma direnci ömrü .
 

İşleme Yöntemleri ve Performans Kontrolü

 

1. Damgalama İşleme Özellikleri
Berilyum Bakır Şeridi iyi soğuk işleme performansına sahiptir ve hassas damgalanabilir, bükülebilir, kesilebilir ve haddelenebilir . Sıklıkla şunlardır:
(1) . berilyum bakır damgalama parçaları: yapısal bağlantılar ve elektrik yayları için kullanılır;
(2) . Berylyum bakır Hareketli Yay: Röle içinde anahtar bir eylem bileşeni, sık elastik deformasyon taşıyan .

 

Tablo: Berilyum bakır damgaları için yaygın kusurlar ve çözümler

 

Kusur tipi Neden Darbe Düzeltici önlemler
Aşırı Bahar Geri Yüksek elastik malzeme modülü, uygunsuz kalıp tasarımı Tolerans dışı boyut, zor montaj Bükme açısını optimize edin, tazminat yapısını kullanın
Kesitte çapaklar Uygunsuz kalıp boşluğu, kenar aşınması Kötü temas, yalıtım riski Boşluğu 6-8%t olarak ayarlayın, düzenli olarak onarın kalıbı
Stres çatlakları Aşırı şekillendirme suşu, yüksek artık stres Erken kırılma Ara tavlamayı artırın, şekillendirme yolunu optimize et
Yaşlanma deformasyonu Eşit olmayan ısıtma, uygunsuz destek Tolerans dışı düzlük Özel fikstür kullanın, ısıtma hızını kontrol edin

 

2. Isıl işlem ve yaşlanma güçlendirme

Maksimum performans elde etmek için elektrik teması yayının ısıl işlenmesi gerekir:

(1) . çözelti tedavisi (yaklaşık 850 derece): berilyumun eşit şekilde çözünmesini sağlayın;

(2) . Yaşlanma Tedavisi (310 \\ ~ 330 derece): mukavemet ve sertliği iyileştirmek için beta fazını çökelti;

(3) . Final Durum: Kalıp eşleştirme ve esneklik gereksinimlerine göre makul olarak seçilmesi gereken genellikle 1/2H, H, EH (yarı sert, sert, süper sert durumlar) .

 

Dust-free Workshop of Metal Stamping

 

 

Yüzey işlem yöntemi

Berilyum bakır kaynaklarının korozyon direncini, kaynaklanabilirliğini ve görünüm kalitesini iyileştirmek için aşağıdaki yüzey işlem yöntemleri sıklıkla kullanılır:

 

Tedavi yöntemi İşlev ve Uygulama Açıklaması
Elektroplokasyon tenekesi (SN) Elektrik bağlantı terminalleri için yaygın olarak kullanılan kaynaklanabilirliği ve anti-oksidasyonu iyileştirin
Elektroplokasyon Altın (AU) Sinyal röleleri gibi yüksek güvenilirlik mikro akım durumlarında kullanılır
Elektrokaplama Nikel (NI) Yüksek sıcaklık veya nemli ortam için uygun sertliği ve korozyon direncini geliştirin
Kaplama koruyucu film Karmaşık çevre koruması için bir yalıtım tabakası veya anti-yağ tabakası ekleyin
Kumlama oksit tabakası Sonraki kaynak veya kaplama tedavisi için uygun yüzey yapışmasını iyileştirin

 

Geniş Uygulama Alanları

 

Elektrikli ekipmanlarda önemli bir fonksiyonel bileşen olarak, Berilyum Bakır Reed, mükemmel elastik özellikleri ve iyi iletkenliği ile rölelerde, anahtarlarda ve diğer ürünlerde taşınamaz bir rol oynar . Farklı uygulama senaryoları, NGK berilyum bakır damgası rölelerinden yüksek ısı direncine, en düşük ısı direncine ve en düşük ısı direncinden, en düşük ısı direnci için farklı performans gereksinimlerine sahiptir ve en düşük ısı direncinden { Optimizasyon, ürün başarısı için anahtar faktörler haline geldi .

 

Tablo: Tipik berilyum bakır dinamik yayların uygulama parametrelerinin karşılaştırılması

 

Uygulama alanı Malzeme Kalınlığı (mm) Alaşım sınıfı Anahtar Performans Gereksinimleri Özel muamele
Otomotiv rölesi 0.2-0.3 C17200 Yüksek ısı direnci, titreşim direnci Kısmi altın kaplama
Manyetik Mandal Rölesi 0.15-0.25 C17200 Ultra yüksek yorgunluk hayatı Öngerim tasarımı
Endüstriyel Kontrol Rölesi 0.1-0.2 C17410 Yüksek iletkenlik, düşük sıcaklık artışı Genel gümüş kaplama
Mikro anahtar 0.05-0.1 C17510 Yüksek hassasiyet Fotoetching işleme

 

Rölelerde uygulama yeniliği

 

Otomotiv rölelerindeki BECU damgalama dinamik yayı, sert bir çalışma ortamıyla karşı karşıya ve -40 derecesinin sıcaklık aralığında kararlı performansı koruması gerekir ~ +125 derece.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 25m}, {{{5} 25m}, 0 {{5} 25m} kullanır. Yaşlanma Tedavisi (325 derece × 2H +280 derece × 4h), yüksek sıcaklıklarda elastik kuvvet zayıflatma oranı%5'ten azdır, bu da güvenilirliği artırmak için sıradan fosfor bronz malzemelerden çok daha iyidir, temas parçaları seçici olarak altın plakalı (altın katman kalınlığında) (altın katman kalınlığı 8 μmed ve that ve that ve that ve that ve that ve tickt yapılır ve bu, 0 {{20} 8 μmed ve tickt yapılır ve bu da, 0 {{20} 8 μmed ve that ve that ve that ve thing). (sadece elektriksel performans sağlamakla kalmayıp aynı zamanda maliyetleri de kontrol eden nikel tabaka kalınlığı 3μm). Titreşim testleri, bu tasarımın titreşim stabilitesinin, otomotiv elektroniğinin ASIL-B güvenlik seviyesi gereksinimlerini karşılayarak 15G hızlandırmaya ulaştığını göstermektedir.


Güç manyetik mandallama rölesi, genellikle malzeme tane yönelimini optimize ederek ({1}}, Beryllium bakır hareketli sazın yorgunluk ömrü için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir (Berilyum Bakır Şeridi A ile optimize ederek .)<110>ana malzeme olarak doku) ve öngerilme tasarımını tanıtan hareketli sazın yorulma ömrü 3-5 Times . ile, akıllı metre için belirli bir manyetik kilitleme rölesinin berilyum bakır düz yay kamışını, "dalga şeklindeki" yapısal tasarımlar ile optimize edilir. Analizi . Aynı temas basıncını koruma öncülünde, malzeme kalınlığı 0 . 3mm'den 0,2 mm'ye düşürülür ve ürün minyatürleştirmesi elde edilir.


Endüstriyel kontrol rölelerinde kamışın hareket ettiği boş bakır yay kontakları, . C17410 düşük berilyum yüksek iletkenlik alaşımı (% 60 IAC'den daha büyük veya eşit olanaktan daha büyük veya eşit iletkenlik), bu tür uygulamalarda iyi performans gösterir, 800mpa {{'nin mükemmel bir şekilde kullanılması, mükemmel bir şekilde kullanılır. Endüstriyel kontrol röle markası, bu malzemeyi, 5MΩ altında sabit bir temas direnci ve geleneksel malzemelerden daha düşük bir sıcaklık artışı 15-20 derecesi ile kullanır, bu da özellikle yüksek frekanslı anahtarlama durumları için uygundur (. Yüzey tedavisi, gümüş kaplamayı (gümüş tabaka kalınlığı 2μm) daha fazla azaltmak için kullanır.

 

We Can Produce the Metal Parts Needed for Relays

 

 

 

Switch ekipmanlarında teknolojik atılımlar

 

The Beryllium precision stamping moving reed in the micro switch has extremely high requirements for sensitivity and consistency. Ultra-thin beryllium copper strips (thickness 0.05-0.1mm) can be processed through precision photo etching to obtain complex three-dimensional structures. A new type of micro switch uses a bimetallic beryllium İşletim kuvvetinin farklı sıcaklıklarda stabil kalması için sıcaklık telafisi elde etmek için iki malzemenin termal genleşme katsayılarındaki farkı kullanan bakır/paslanmaz çelik kompozit dinamik yay<5%). The switch life of this design can reach more than 5 million times, which is 2-3 times that of ordinary designs.


Berilyum bakır temas yayında yüksek voltajlı şalteri, yüzey modifikasyon teknolojisi (lazer kaplama agsno₂ kaplama gibi), berilyum bakır yayının, yüksek akımlara ve güçlü yaylara . . . .},%50'den fazla arc erozyon direncini iyileştirirken . yüksek elastikiyeti koruyabilir {{3}

 

Kalite Kontrol ve Geliştirme Trendleri

 

1. Kalite Kontrol Odağı

(1) . Malzeme tekdüzeliği: bileşen analizi yoluyla sabit bir aralıktaki berilyum içeriğini kontrol edin;

(2) . mukavemet/esneklik testi: deformasyon olmadan tekrar tekrar 5 milyondan fazla hareket ettirilebildiğinden emin olun;

(3) . boyutsal doğruluk ve yüzey düzlüğü: kontrol kalınlığı toleransı, çarpık ve kenar çapakları;

(4) . iletkenlik testi: İletkenliği ölçmek için bir direnç kullanın .

 

2. endüstri geliştirme trendleri

(1) . Yeşil ve çevre dostu BECU Bileşenleri Alaşım: Performansını korurken berilyum içeriğini azaltın;

(2) . Daha yüksek hassasiyetli şerit işleme: ± 2μm içinde destek kalınlığı kontrolü;

(3) . Çok fonksiyonlu kompozit kaplama gelişimi: entegre iletken + korozyon anti-geyik önleyici kaplama;

 

3. Derin Destekleme 5G/AI/Yeni Enerji Araçlarına Doğru Gelişme

Özel berilyum bakır damgalama şeridi, yüksek esnekliği, yüksek mukavemetli, orta iletkenlik ve mükemmel işleme performansı . nedeniyle elektrik bağlantıları ve elastik bileşenlerin üretiminde önemli bir malzeme haline gelmiştir {Berilyum bakır yaylar ve berilyum bakır yaylar ve berilyum bakır damgaları, özellikle çeşitli rölelerde, mikro anahtarlar ve özellikle yüksek fraklarda yaygın olarak kullanılır ve yüksek frenatlar, mikro anahtarlar ve yüksek fraklarda yaygın olarak kullanılır, Yüksek güvenilirlik eylem gereksinimleri . Elektronik, güç ve yeni enerji aracı endüstrilerinin hızlı gelişimi ile berylyum bakır şeritler, üst düzey elastik elektrik konektörlerinde temel bir rol oynamaya devam edecektir .

 

Beryllium Copper In-Die Riveting

 

 

 

bize Ulaşın

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo