Modern imalat endüstrisindeki metal parçaların performans gereksinimleri artmaya devam ettikçe, metal damgalama ve metal kaynaklı parçalar için metal damgalama parçaları için elektroplatma teknolojisinin önemi, metal damgalama ve kaynak parçalarının üretimine odaklanan bir Çin fabrikası olarak giderek daha belirgin hale geldi, 20 yıldan fazla bir süredir sektöre derinlemesine dahil oluyoruz. vb. Gelişmiş Proses Kontrol ve Yüzey İşlem Deneyimi ile Yüksek kaliteli, Maliyet Tasarrufu ve İşlevsel Genel Hizmetler .
Farklı Metal Malzemelerin Yüzey İşlem Süreci Özellikleri ve Uygulama Fonksiyonları
1. Bakır ve pirinç damgalarının/kaynaklı parçaların elektraplama işlemi
Bakır ve pirinç, korozyon direncini, oksidasyon direncini ve kaynak performansını iyileştirmek için iyi iletkenlik ve süneklikleri . nedeniyle elektrik konektörlerinde, terminallerde ve iletken parçalarda yaygın olarak kullanılır: aşağıdaki yüzey işlem yöntemleri sıklıkla kullanılır:
| Teneke kaplama | Elektrik terminallerinde yaygın olarak kullanılan, oksidasyonu önler ve kaynak performansını iyileştirir . |
| Nikel kaplama | Bir ara tabaka veya dekoratif koruyucu katman olarak, sertliği ve aşınma direncini geliştirir . |
| Gümüş kaplama/altın kaplama | Üst düzey elektrik kontakları için kullanıldığında, iletkenliği ve oksidasyon direncini arttırır, bu da yüksek frekanslı elektrik uygulamaları için uygun hale getirir . |
| Metal kimyasal kaplama | Karmaşık şekilli parçalar için uygun, tekdüze ve güçten bağımsız kaplama . |
| Tipik uygulamalar | Güç pimleri, röle terminalleri, otomotiv kablo demeti konektörleri, düşük voltajlı elektrik anahtarı parçaları, vb. . |
2. Alüminyum alaşım damgalarının/kaynakların yüzey eloksallaştırılması
Alüminyum alaşımı, yapısal parçalarda, ısı yayılım parçalarında ve hafif parçalarda yaygın olarak kullanılır, ancak korozyon direnci ve aşınma direnci nispeten zayıftır . Genellikle yüzey güçlendirmesi için metal eloksal ile muamele edilir:
| Eloksal | Korozyon direncini, çizik direncini ve rengi iyileştirmek için alüminyum yüzeyde bir elektrolitik işlem yoluyla yoğun bir oksit film üretilir . |
| Anodik sert oksidasyon | Aşınma direncini ve basınç direncini arttırmak için fotovoltaik parantezler, mekanik muhafazalar, vb. |
| Tipik uygulamalar | Güneş parantezleri, akıllı terminal muhafazaları, otomotiv dekoratif parçaları, hassas yapısal parçalar . |
3. Paslanmaz çelik damgaların/kaynakların dekoratif ve fonksiyonel elektrokaplanması
Paslanmaz çeliğin kendisi belirli bir korozyon direncine sahiptir, ancak estetik, elektrik performansı veya montaj gereksinimleri için aşağıdaki elektrokaplama veya pasivasyon tedavisi sıklıkla gerçekleştirilir:
| Krom kaplama | Görünüş parçalarında ve mekanik kayar parçalarda yaygın olarak kullanılan yüzey sertliğini ve aşınma direncini iyileştirin . |
| Kimyasal Nikel Kaplama (Metal Kimyasal Kaplama) | Karmaşık şekillere sahip bağlantı elemanları veya soketler için uygun . |
| Pasivasyon tedavisi | Kalınlığı arttırmadan yüzey oksidasyon direncini geliştirir . |
| Tipik uygulamalar | Elektronik kontrol ekipmanı, hassas elektrik bileşenleri ve tıbbi elektrik bileşenleri için bağlantı elemanları . |
4. Karbon çelik damgalarının/kaynakların kürek önleme koruma tedavisi
Karbon çeliği ucuzdur ve yüksek mekanik mukavemete sahiptir, ancak paslanması kolaydır . Hizmet ömrünü artırmak için aşağıdaki işlemleri kullanıyoruz:
(1) . galvanizleme (elektro galvanizleme, sıcak daldırma galvanizleme): Oksidasyon korozyonunu etkili bir şekilde önlemek için koruyucu bir katman oluşturur .
(2) . Fosfat tedavisi + Rast Anti-Yağ: Müteakip püskürtme veya montaj için kaplama yapışmasını arttırın .
(3) . Nikel Kaplama/Kalay Kaplama: Elektrik Montaj Parçalarında Yaygın olarak Kullanılan İletkenliği ve Anti-Yüzey Performansını Geliştirir .
(4) . DACROMET Tedavisi: Özellikle yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için uygun hidrojen kucaklama riski yok
(5) . Tipik uygulamalar: metre yapısal parçaları, parantez, şasi konektörleri, sabitleme konektörleri, vb. .
Ekli bir süreç karşılaştırma tablosudur:
| İşlem türü | Kaplama Kalınlığı (μm) | Tuz Sprey Testi (H) | Uygulanabilir sıcaklık (derece) | Maliyet endeksi |
| Galvanizleme | 5-15 | 72-240 | 100'den az veya 100'e eşit | ★★ |
| Çinko-nikel alaşımı | 8-12 | 500-1000 | 200'den az veya daha az | ★★★ |
| Kimyasal nikel kaplama | 10-50 | 96-500 | 400'den az veya daha az | ★★★★ |
5. çinko alaşımlı kalıp dökümlerinin elektrokaplama ve dekoratif tedavisi
Çinko alaşımı mükemmel kalıplama performansına sahiptir ve genellikle yüksek hassasiyetli muhafazalar ve konektörler için kullanılır . Yüzeyin ince işlenmesi gerekir:
(1) . üç değerlikli krom kaplama (çevre dostu krom kaplama): görünüm ve dokuyu geliştirin ve ROHS çevre standartlarını karşılamak .
(2) . nikel kaplama/bakır kaplama + krom kaplama kompozit kaplama: katman tabakası koruma, üst düzey görünüm parçaları veya yapısal parçalar için uygun .
(3) . Tipik Uygulamalar: Akıllı Kilit Yapısal Parçaları, Enstrüman Panelleri, Ev Cihazı Muhafazaları, vb. .
Metal elektrokaplama ve eloksal işlemlerde kalite kontrolümüz
Hammadde girişinden tam süreli kalite izlenebilirlik ve kontrol, elektroliz ön işlemden, kaplama kontrolünü bitmiş ürün incelemesine uygulayarak mükemmel bir metal yüzey tedavisi kalite kontrol sistemi oluşturduk:
1. Tam otomatik elektrokaplama üretim hattı:Özellikle büyük ölçekli metal damgalama parçaları elektrokaplama ve metal kaynak parçaları elektrokaplama için uygun yüksek verimlilik ve istikrarlı kalite elde etmek;
2. Çoklu yarı otomatik elektrokaplama hatları:Müşterilerin küçük ve orta ölçekli toplu özelleştirme ihtiyaçları ile esnek bir şekilde işbirliği yapın;
3. Yüzey Ön -Tedavisi işlemi (bozulma, turşu, aktivasyon):substrat temizliğini sağlayın ve kaplama yapışmasını iyileştirin;
4. Kaplama Kalınlık Kontrol Sistemi:XRF kaplama test cihazı hassas tespiti yoluyla, teknik parametrelerin gereksinimleri karşıladığından emin olun;
5. Tuz sprey testi ve yüksek sıcaklık yaşlanma testi:korozyon karşıtı yeteneği doğrulayın ve terminal kullanım ortamının güvenilirliğini sağlayın;
6. İşlem parametresi Gerçek Zamanlı İzleme Sistemi:Güncel, voltaj ve tank konsantrasyonunu otomatik olarak kaydeder ve anormal dalgalanmalar konusunda uyarır .
Yüzey işlem süreçlerinin çeşitlendirilmesindeki avantajlarımız
20 yılı aşkın bir süredir yüzey tedavisi alanında derinlemesine dahil olan bir fabrika olarak, farklı müşteri ürünlerinin yapısı, performans ve kullanım ortamına göre aşağıdaki farklılaşmış hizmetleri sağlayabiliriz:
| Çoklu Yüzey Tedavi Kombinasyonu Çözümleri | karmaşık temas parçalarının gereksinimlerini karşılamak için nikel kaplama + altın kaplama, kimyasal nikel kaplama + kalay kaplama gibi; |
| Özelleştirilmiş renk ve dekoratif işlem | Özellikle alüminyum alaşımlı eloksal parçalarda, siyah, gri, kırmızı, mavi ve diğer seçenekler sağlanır; |
| Özel işlevsel işleme özellikleri | parmak izi önleme işlemesi, iletken kaplama işlemesi, anti-statik işleme, vb. .; |
| Hızlı örnek prova ve proses optimizasyon hizmeti | Müşteriler için geliştirme döngüsünü kısaltın ve ürün dağıtım hızını iyileştirin; |
| Tek noktadan damgalama + kaynak + yüzey işlem hizmeti | Üretim süreçlerini entegre edin, müşteri tedarik zinciri maliyetlerini azaltın ve yanıt verimliliğini artırın . |
bize Ulaşın
