Bakır Şeridi Tanımı
Bakır şerit, bir yuvarlanma işlemi yoluyla hammadde olarak yüksek saflıkta bakırdan yapılmış uzun bir metal malzeme şerididir . İşleme formları, parçaların işlenmesi için ideal hammaddeler olan bakır bobinleri ve kesilmiş bakır şeritleri içerir .
T2Y2 bakırına giriş
T2Y2 bakır damgası, 99 .%90'a eşit veya eşit bir bakır içeriğine sahip ve iyi elektriksel iletkenliğe ve sünek içeriğine sahip yüksek saflıkta elektrikli bakır malzemeye aittir.
T2Y2 bakır notlarının uluslararası karşılaştırma tablosu
| Ülke/Standart Organizasyon | Bakır sınıfı | Tanım |
| Çin (GB) | T2, T2Y2 | Elektrik bakır damgalama parçaları için yüksek saflıkta elektrik bakır, Y2 orta serttir |
| ABD (ASTM) | C11000 | Elektrolitik sert zift (ETP) |
| Almanya (DIN) | E-CU58 | % 99,9'dan daha büyük veya eşit bakır içeriği |
| Avrupa (EN) | CW004A | AB tarafından yaygın olarak benimsenen özel bakır damgası için elektrolitik bakır standardı |
| Japonya (JIS) | C1100 | Son derece iletken bakır |
| Uluslararası Standart (ISO) | CU-ETP | Elektrolitik bakırın uluslararası genel temsili |
Teknik parametreler ve performans göstergeleri
1. Temel teknik parametreler
| Öğe | Dizin aralığı | Tanım |
| Bakır İçerik (CU) | % 99,90'dan büyük veya eşit | Yüksek iletkenlik esasına göre |
| Çekme Mukavemeti (MPA) | 245\~345 | Orta sert durumda mükemmel mekanik özellikler |
| Uzama (%) | 25'ten büyük veya 25'e eşit | İyi şekillendirme ve bükme performansı |
| Sertlik (HV) | 40 \\ ~ 110 (devlete bağlı olarak) | Yumuşak, orta sert, sert durum isteğe bağlı |
| Elektriksel İletkenlik (%IACS) | % 97'den büyük veya eşit | Son derece yüksek akım taşıma kapasitesi |
| Yoğunluk | 8.93 g/cm³ | Bakır damgalama parçaları için bakır malzemenin standart yoğunluğu |
| Termal iletkenlik (w/m · k) | 380'den büyük veya eşit | Yüksek verimli ısı dağılma performansı |
Elektriksel performans avantajları
Kırmızı bakır şerit damgasının elektriksel performansta önemli avantajları vardır:
1. Yüksek iletkenlik: Elektriksel iletkenlik, yüksek verimli devreler için uygun olan saf gümüşe yakındır;
2. Düşük direnç kaybı: Güç iletimi sırasında enerji kaybını azaltın;
3. Isı direnci ve stabilitesi: İletim sırasında iyi sıcaklık artış kontrolü;
4. İyi Kaynaklanabilirlik ve Bağlama: Gümüş kontaklar ve elektroliz katmanları ile sıkıca bağlanabilir .
İşleme yöntemleri ve yüzey tedavisi
1. damgalama işlemi
Kırmızı bakır şeridi genellikle aşağıdaki özelliklere sahip sürekli kalıp damgalama yoluyla kırmızı bakır damgalama parçalarına işlenir:
(1) . Yüksek hızlı damgalama: otomatik kütle üretimi için uygun;
(2) . Yüksek hassasiyet: mikro terminaller ve bağlantı yapıları için uygun;
(3) . Güçlü kalıp uyarlanabilirliği: çeşitli kalıplar ve yapısal formlar için uygun .
2. Ortak yüzey işlem yöntemleri
Bakır damgalı bileşenlerin performansını artırmak için aşağıdaki yüzey işlem yöntemleri sıklıkla kullanılır:
| Yüzey işlem yöntemi | İşlev ve etki |
| Elektroplokasyon tenekesi (SN) | Kaynaklanabilirliği arttırın, oksidasyonu önleyin, kaynak terminalleri için uygun |
| Elektrokaplatma Gümüş (AG) | Genellikle yüksek frekans/yüksek akım durumlarında kullanılan iletkenliği ve aşınma direncini geliştirin |
| Elektrokaplama Nikel (NI) | Zor ortamlardaki konektörler için uygun oksidasyon direncini ve sertliği iyileştirin |
| Elektroplokasyon Altın (AU) | Üst düzey elektronik ürünler için uygun olan temas performansını ve korozyon direncini geliştirir |
| Fosfat tedavisi | Yapışmayı iyileştirin veya genellikle sonraki kaplama tedavisi için kullanılan bir ara tabaka görevi görür |
| Koruyucu Katman Püskürtme | Dış mekan veya mühürlü elektrik ekipmanı için uygun yalıtım veya korozyon önleyici fonksiyonu artırın |
Bu tedavi yöntemleri, . bakırının genel elektrik güvenilirliği ve hizmet ömrünü iyileştirmek için kullanım senaryosuna, gerekli fonksiyonlara ve maliyet gereksinimlerine göre seçilir.
Geniş Uygulama Alanları
Geniş Uygulama Alanları
Geleneksel düşük voltajlı elektrik aletleri
Röle: Bakır Sac Damgalama İşlemsel Kontaklar ve Bobin Kurşun Out Terminalleri;
Devre Kesici/Kontaktör: Akım taşıyan bir köprü veya bağlantı çubuğu olarak;
Termostat/Zaman Denetleyicisi: İletken Anahtar Yapısı için Kullanılır .
Yeni Enerji Elektrik Sistemi
Yeni enerji aracı sigorta: yüksek akım bağlantı yapısı için kullanılır;
Enerji Depolama Kabini: Bakır çubuk damgalama ve konektörler düşük iç direnç ve yüksek iletkenlik sağlar;
Film Kondansatörü: Yüksek frekanslı performans sağlamak için pin terminali olarak;
Bulut Servisi Veri Kabini: Bakır Terminalleri, sunucu güç modüllerinin bağlantısı ve izolasyonu için kullanılır .
Diğer Alanlar
Demiryolu Taşımacılığı, Elektrikli El aletleri, Güç Kontrol Modülleri
Havacılık ve Uzay Denetleyicileri, Endüstriyel Otomasyon Sistemleri
Kalite Kontrol ve Geliştirme Trendleri
Bakır şerit damgalama kalitesinin temel noktalarıKontrol şunları içerir:
(1) . malzeme algılama: bir spektrometre ile bakır saflığını onaylayın;
(2) . Kalınlık Tolerans Kontrolü: Normalde ± 0.01 mm'de kontrol edilir;
(3) . Yüzey kalitesi algılama: oksidasyon, çatlak veya çizik olmadığından emin olun;
(4) . İletkenlik ve Mekanik Özellikler Testi: Tutarlılık ve güvenilirliği sağlayın .
Malzeme Geliştirme Eğilimleri:
(1) . ultra ince bakır şeritlerin (0.05 mm'den daha az veya eşit) gelişimini teşvik eder;
(2) ., güçlü oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık direnci ile kompozit bakır malzemeler geliştirmek;
(3) . Üst düzey elektronik bağlantıların ihtiyaçlarını karşılamak için çok fonksiyonlu kaplamaların entegrasyonunu gerçekleştirin;
(3) . Çevre dostu kurşunsuz kaplama, geleneksel elektroplatma teknolojisinin yerini yavaş yavaş değiştirir .
T2Y2 bakır şeridi ve işleme ile oluşturulan bakır damgalar, mükemmel iletkenlik, işlem edilebilirlik ve stabilite ., bakır terminalleri yoluyla elektrik bağlantılarının çekirdek bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Veri Merkezleri . Gelecekte, işleme teknolojisinin ve malzeme performansının daha da iyileştirilmesi ile bakır şerit damgası, elektrik endüstrisinde önemli bir rol oynamaya devam edecektir .
bize Ulaşın
