Damgalama kalıplarının özellikleri ve hassasiyeti
Şirketimiz, pirinç damgalama parçaları çözümlerinin araştırması, geliştirilmesi ve üretimine odaklanmaktadır:Röle pirinç damgaları; Kontaktör pirinç damgaları; Devre kesici pirinç damgaları; ve pirinç damgaları değiştir. Bu pirinç damgalama parçaları, güç, yeni enerji ve endüstriyel ekipman gibi birden fazla alanın ihtiyaçlarını karşılıyor.

Kalıp malzemesi:İthal yüksek hızlı yüksek hızlı çelik (SKH9, DC53 gibi) ve toz yüksek hızlı çelik (ASP23 gibi), mükemmel aşınma direncine ve yüksek sertliğe sahip kalıbın ana malzemeleri olarak seçilir.
Kalıp Doğruluğu:Kalıp işleme doğruluğu ± 0.
Kalıp Tipi:Tek yumruk kalıp, progresif kalıp, bileşik kalıp, sürekli kalıp, vb., Özellikle verimli progresif kalıp açısından kapsar, bu da pirinç tabaka damgalama parçası özelleştirmesinin kütle üretim verimliliğini etkili bir şekilde geliştirir.
Kalıp hayatı:Geleneksel kalıpların ömrü 30 milyondan fazla kez ulaşabilir ve dayanıklılık optimizasyon tasarımı farklı ürün gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine göre yapılır.

Pirinç şerit özellikleri ve parametreleri
Pirinç şerit damgası sürecinde, yaygın olarak kullandığımız pirinç malzeme türleriH62, H65, H68 C2680, vb. Belirli özellikler aşağıdaki gibidir:
| Malzeme modeli | Bakır İçeriği (%) | Ana özellikler | Çekme Mukavemeti (MPA) | Uzama (%) |
| H62 | 62 | İyi plastisite ve korozyon direnci | 295-490 | 25-45 |
| H65 | 65 | Daha yüksek güç ve iyi işlenebilirlik | 315-530 | 20-40 |
| H68 | 68 | İyi iletkenlik ve biçimlendirilebilirlik | 335-550 | 15-35 |
| C2680 | 65 | Yüksek mukavemet, yorgunluk direnci, mükemmel aşınma direnci | 360-540 | 18-35 |
Pirinç şerit iyi sünekliğe, korozyon direncine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir ve çeşitli elektrik terminalleri ve hassas elektronik pirinç sac metal parçaları terminalleri yapmak için çok uygundur.

Pirinç damgalamadan sonra yüzey işlem süreci
Röle pimi pirinç terminallerinin performansını ve görünümünü iyileştirmek için genellikle aşağıdaki yüzey işlem süreçlerini kullanırız:
Temizlik ve bozulma:Ultrasonik temizleme, sonraki işlemin kalitesini sağlamak için damgalama yağ lekelerini kaldırır.
Elektrokaplama:Ortak kaplama katmanları, sırasıyla kaynak kabiliyetini, korozyon direncini veya iletkenliği artırmak için kullanılan teneke kaplama, nikel kaplama ve gümüş kaplama içerir.
Pasivasyon tedavisi:Pirinç oksitlenmesini ve kararmasını önleyin ve iyi yüzey parlaklığını koruyun.
Kumlama/haddeleme:Müşteri ihtiyaçlarına göre, sürtünme katsayısını artırmak veya dokunun görünümünü iyileştirmek için yüzey mikro tedavi gerçekleştirilir.
Isıl işlem:Belirli parçalar için, mekanik özellikler ve stabilite, katı çözelti tedavisi ve yaşlanma tedavisi ile iyileştirilir.
Pirinç damgası sırasında kalite kontrolü
Elektrik teması damgalama pirinç parçaları özel ürünlerinin kalitesinin stabilitesini sağlamak için, üretim süreci boyunca kesinlikle çoklu kalite kontrol önlemleri uyguluyoruz:
Gelen malzeme denetimi:Standartlara uyumu sağlamak için kimyasal bileşim analizi, sertlik testi ve yüzey kusuru pirinç şeritlerin tespiti.
Düzenli Kalıp Bakımı:Damgalanma doğruluğunu sağlamak için üretim parti ve kalıp kullanımına göre düzenli temizlik, bakım ve ince ayar yapılır.
Süreç İzleme:Damgalama işlemi sırasında denetimler, 2 saatte bir anahtar boyutları ve görünümü kontrol etmek için düzenlenmiştir.
Otomatik İnceleme:Muayene verimliliğini ve doğruluğunu artırmak için terminal boyutu, delik pozisyonu, kırık vb.
Son İnceleme: Ürünler görsel olarak% 100 incelenmiştir ve işlevsel olarak test edilmiştirMüşteri teknik özelliklerine uyumu sağlamak için sevkiyattan önce.
Fabrika avantajları
1. Profesyonel ekip ve zengin deneyim:Tasarımdan üretime kadar tam süreç kontrolü sağlamak için 50 yüksek hassasiyetli işleme ekipmanı ve deneyimli teknisyenlerle donatılmış 10 kişilik bağımsız bir kalıp tasarım ve geliştirme ekibimiz var.
2. Bağımsız kalıp işleme özellikleri:Fabrikada, kalıp tasarımı, işleme ve kalıp onarımını entegre eden, geliştirme döngüsünü 15-20 günlerine büyük ölçüde kısaltan ve kalıp doğruluğunu ve ömrünü 30 milyon kez iyileştiren bağımsız bir kalıp atölyesine sahiptir.
3. Yüksek kaliteli malzeme tedariki:Pirinç damgalama anahtarı Terminal Aksesuarları malzemelerinin her bir grubunun bileşimini, fiziksel özelliklerini ve yüzey kalitesinin standart gereksinimleri karşılamasını sağlamak için Çin devlete ait listelenen şirketleri pirinç şerit tedarikçilerimiz olarak seçiyoruz.
4. Otomatik Perçinleme Montajı:Otomatik ekipmanın tanıtımı, bileşenlerin verimini ve tutarlılığını artırmak için pirinç damgalama parçalarını gümüş kontaklar, vidalar vb. İle verimli bir şekilde perçinleyebilir ve monte edebilir.

bize Ulaşın
Popüler Etiketler: Pirinç damgalama parçası, Çin pirinç damgalama parçası üreticileri, tedarikçiler, fabrika






