Çelik damgalama kısmı

Şirketimiz, çelik damgalama parçaları çözümlerinin araştırması, geliştirilmesi ve üretimine odaklanmaktadır:Röle armatür damgalama parçaları, röle boyunduruk damgalama parçaları; Paslanmaz çelik damgalama parçaları; ve karbon çelik damgalama parçaları.Bu çelik damgalama parçaları, güç, yeni enerji ve endüstriyel ekipman gibi birden fazla alanın ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

1. Malzeme Özellikleri ve Seçim

Tipik not: dt4e
Anahtar parametreler:
Demir içeriği% 99.5'e eşit veya eşit
96a/m'den daha az veya eşit zorlayıcı kuvvet
Manyetik indüksiyon yoğunluğu 1.4t'den daha büyük veya eşit
Sertlik hv 80-120

2. Rölelerin temel bileşenleri için teknik gereksinimler

3. Hassas damgalama işlemi kontrolü
(1). Kalıp Teknolojisi:
Karbür Kalıp Çeliği Kullanın
Boşanma boşluğu, malzeme kalınlığının% 5-8}
Kalıp ömrü 30 milyondan fazla
(2). Süreç Kontrolü:
Burr kontrolü 0. 03mm'den daha az veya eşit.
Boyut Toleransı ± 0. 05mm
Manyetik Özellikler% 100 Örnekleme İncelemesi

4. Yüzey işlem süreci
Bakır Kaplama, Nikel Kaplama Tedavisi:
Kalınlık 3-5 μm
Temas direnci<10mΩ

5. Rölelerde Uygulama
Eylem yanıt süresini sağlayın<5ms
İletişim basıncı stabilitesi ±% 5
Elektrik Servis Ömrü 100'den fazla, 000 Kez

1. Karbon çelik malzeme özellikleri
Ortak karbon çelik malzemeleri SPCC, SPHC, Q235, S235JR, vb. İçerir. Ana özellikler aşağıdaki gibidir:

Germe, bükme, delme, vb. Gibi çeşitli damgalama işlemleri için uygun iyi biçimlendirilebilirlik;

Otomotiv ve elektrik yapısal parçalarının seri üretimi için uygun yüksek mukavemetli ve düşük maliyet;

Müteakip işleme ve montaj için uygun mükemmel kaynak performansı.

2. Damgalama ve kaynak için teknik gereksinimler
(1). Karbon çelik damgalama parçaları için teknik gereksinimler:

Boyutsal tolerans ± 0. 05mm içinde kontrol edilir ve anahtar güvenlik parçalarının daha katı olması gerekir;

Damgalamadan sonra yüzeyin çatlaklar, girintiler ve çapaklardan arınmış olması gerekir;

Özel iş parçalarının (derin çizilmiş parçalar gibi) birden çok kez çizilmesi gerekir.

(2). Karbon çelik kaynak bileşenleri için teknik gereksinimler:

Yorgunluk direnci ve korozyon direnci gereksinimlerini karşılayın, kaynak çatlak ve gözenekler olmadan eşit ve doludur;

Bağlantı gücünü ve güzelliğini sağlamak için nokta kaynağı, ark kaynağı, lazer kaynağı vb. Gibi çeşitli işlemleri kullanın;

Kaliteyi sağlamak için önemli kaynakların ultrasonik veya röntgen ile test edilmesi gerekir.

3. Yüzey tedavisi
Farklı uygulama gereksinimlerine göre, karbon çeliği damgalama parçaları ve karbon çeliği için çeşitli yüzey işlem süreçleri sunuyoruz (1). Kaynaklı Bileşenler:
Elektroforetik kaplama (e-kaplama): Otomotiv şasi parçalarında yaygın olarak kullanılan korozyon direncini iyileştirin;
Sıcak daldırma galvanizleme veya soğuk galvanizleme: Tuz sprey direncini ve pas direncini geliştirin;
Toz Püskürtme: Görünüm dokusunu iyileştirin ve aşınma direnci.

4. Ürün süreci kontrolü
Ayrıntılı damgalama işlem kartları ve kaynak işlem talimatları geliştirin;

Damgalama, kaynak ve yüzey işlemi için çoklu işlem algılama düğümleri oluşturmak;

Potansiyel kusurları önlemek için SPC istatistiksel süreç kontrol yöntemlerini kullanın.

5. Otomotiv ve Elektrik Endüstrisinde Uygulama

Otomotiv alanı: Vücut takviyesi, şasi bağlantısı braketi, koltuk çerçevesi, kapı menteşe braketi, vb.

Elektrik endüstrisi: Büyük anahtar muhafazası, devre kesici braketi, hane halkı çerçeve yapısı.

Küresel otomotiv ve elektrik endüstrisi müşterileri için yüksek hassasiyetli karbon çelik damgası ve yüksek güvenilirlik karbon çelik kaynak işlemleri yoluyla dayanıklı, güvenli ve güvenilir metal yapısal parçalar sunuyoruz.

1. Fabrika Çekirdek Rekabetçiliği
Xiamen'de önde gelen bir metal işleme işletmesi olarak, aşağıdaki temel avantajlara sahibiz:
(1). Tam endüstri zinciri üretim kapasitesi:
30 50-200 ton hassas damgalama ekipmanından daha fazlası ile donatılmıştır
Otomatik Kaynak Robot İş İstasyonlarına Sahip Olmak
Aylık üretim kapasitesi 30 milyon damgalama parçasına ve 1 milyon set kaynak bileşenine ulaşıyor

(2). Endüstri Çözümü Yetenekleri:
Röle metal parçalarının aylık tedariki 50 milyon parçayı aşıyor
Otomotiv yapısal parçaları IATF16949 sertifikasını geçti

2. Xiamen Endüstriyel Küme Avantajları
(1). Tedarik Zinciri Avantajları:
30 kilometre yarıçapında 200'den fazla destekleyici tedarikçiyi kapsayan
Hammadde tedarik döngüsü 24 saat kısaltıldı

(2). Teknik sinerji avantajları:
Şirketin temel teknik personel ekibi, Bayrak endüstrisinde 20 yıldan fazla deneyime sahip Xiamen Hongfa Röle Grubundan geliyor;
Xiamen Farad, Almanya ABB, Japonya Panasonic gibi müşterilerle işbirliği yapmak, birçok başarılı endüstri deneyimi biriktirmiştir.

Popüler Etiketler: Çelik damgalama parçası, Çin çelik damgalama parçası üreticileri, tedarikçiler, fabrika