Perçinleme İletişim Montajı

Şirketimiz, dört seriyi kapsayan perçinleme temas montajının araştırma, geliştirilmesi ve üretimine odaklanmaktadır:Bakır kalıcı perçinleme; Pirinç ölçekli perçinleme; Berilyum bakır ölçekli perçinleme; ve paslanmaz çelik ölçekli perçinleme.Bu perçinleme temas montajı, güç, yeni enerji ve endüstriyel ekipman gibi birden fazla alanın ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

1. Bakır ölçekli perçinleme

Çekirdek iletken bakır düşük voltajlı elektrikli aletlerin perçinlemeleri olarak, bakır damgalama parçalarının performansı terminal ürünlerinin güvenilirliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Ürettiğimiz bakır damgalama parçaları aşağıdaki önemli teknik özelliklere sahiptir:

1.1 malzeme bilimi açısından

Mükemmel iletkenlik (% 98 IAC'lerden daha büyük veya eşit veya termal iletkenlik sağlamak için% 99.99'dan daha büyük veya daha büyük bir bakır içeriği olan C1100 ve T2Y2 gibi yüksek saflıkta bakır şeritleri seçiyoruz. Farklı uygulama senaryoları için bir dizi malzeme çözümü geliştirin:

1.2 Hassas Oluşturma Teknolojisi açısından

Perçinlenmiş gümüş kontaklarla bakır damgalama için aşamalı kalıp damgalama işlemi, ± 0 boyutsal doğruluk kontrolüne ulaşır. 01mm. Çok kararlı ilerleyici kalıpların tasarımı sayesinde, yumruklama, bükme ve şekillendirme gibi birden fazla yöntem, dakikada 200 - 300} üretim verimliliği ile tek bir damgalama strokunda tamamlanabilir. Temel "Mikro-Deformasyon" damgalama teknolojisi özellikleri:

Blanking boşluğunun optimize edilmesi (malzeme kalınlığının% 5 - 8} adresinde kontrol edilir)
Çift taraflı bir kesme işleminin benimsenmesi
Kesme yüzeyindeki parlak bölgenin oranının% 85'ten fazlasına yükseltilmesi, sonraki işlem gereksinimlerini büyük ölçüde azaltır

1.3 Yüzey işlem süreci açısından

1.4 Gümüş kontaklar için katlı perçinleme işleminin analizi

Gümüş kontaklar ve bakır substrat arasındaki güvenilir bağlantı, elektrik bileşenlerinin uzun süreli kararlı çalışması için çok önemlidir. Teknolojimiz devrimci süreç atılımlarına ulaştı:

(1) yapısal tasarım açısından

(2) süreç kontrol sistemi açısından
Progresif kalıp damgalamasında gümüş kontaklar için kalıp içen perçinleme işlemi tam süreli parametre izlemeyi gerçekleştirir:
Çok eksenli kuvvet kontrol sistemi, perçinleme basıncı doğruluğunu ±%1.5 içinde kontrol eder.
Her perçinleme noktasının şekillendirme kalitesinin tutarlılığını sağlar.

1.5 Teknik süreçlerin ilerlemesi
Üretim süreçlerimiz çoklu boyutlarda önde gelen teknik seviyeleri göstermektedir:

(1) kalıp teknolojisi açısından
Çimentolu karbür progresif kullanımı, 30 milyondan fazla bir hizmet ömrü ile ölmektedir.
CAD/CAE Entegre Tasarım, kalıp içi perçinleme istasyonlarının hassas hizalanmasını sağlar ve koaksite φ 0. 015mm içinde kontrol edilir.
Orijinal elastik striptizci sistemi, ince gümüş elektrikli perçinlenmiş bileşenlerin deformasyon problemini çözerek 0. 05mm/100mm'lik bir düzlük elde eder.

(2) süreç kontrol teknolojisi açısından
Üretim hattı, anahtar boyutların% 100 tam incelemesini gerçekleştiren bir çevrimiçi makine görüşü denetim sistemi ile donatılmıştır ve veriler kalite izlenebilirliği için gerçek zamanlı olarak MES sistemine yüklenir.
Akıllı ayar sistemi, damgalama parametrelerini malzeme partilerinin özelliklerine göre otomatik olarak optimize ederek işlem stabilitesini sağlar.

(3) Enerji tasarrufu ve çevre koruma teknolojisi açısından
Anında bakır hurda geri dönüşüm sistemi,%85'ten fazla bir malzeme kullanım oranına ulaşır.
Siyanür içermeyen gümüş kaplama işlemi ve atık su kapalı döngü arıtma sistemi ROHS'ye uygundur ve çevre koruma standartlarına ulaşır ve üst düzey Avrupa ve Amerikan pazarlarına erişimi garanti eder.

1.6 Uygulama Alanları ve Kalite Güvencesi

Uygulama aralığı: Röleler, anahtarlar, kontaktörler, devre kesiciler, termostatlar, vb.
Sertifika Sistemi:IATF16949, ISO9001.
Laboratuvar test öğeleri:
İletkenlik (temas direnci, sıcaklık artışı)
Mekanik Özellikler (Çekme Mukavemeti, Bağlama Kuvvetleri)
Dayanıklılık (mekanik/elektrik ömrü)
Çevresel güvenilirlik (tuz spreyi, nemli ısı)

2. Pirinç ölçekte perçinleme

Pirinç (H65 ve H70 gibi) mükemmel elektrik iletkenliği, mekanik mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle anahtar kontakları için ideal bir malzeme haline gelmiştir. Pirinç damgalama parçalarımızın temel teknik avantajları aşağıdaki gibidir:

2.1 Malzeme Bilim Optimizasyonu

2.2 Hassas damgalama oluşturma teknolojisi

Proses Verimliliği: Progresif kalıp damgası, dakikada 200 - 400} kez verimliliğe sahip tek bir kalıp vuruşunda delme, bükme ve germe gibi birden fazla işlemi tamamlar.

Hassas Kontrol:

Çekirdek değer: çapakları azaltır, elektrik temas performansını artırır ve üst düzey anahtarların hassas gereksinimlerini karşılar.

2.3. Yüzey tedavisi ve korozyon anti

2.4 Pirinç damgalama, gümüş temas perçinleme ve vida tertibatının eşleştirme özellikleri

"Damgalama - Perçinleme - Montaj" nın tek elden modüler elektrik temas montajları pirinç damgalı parça hizmetleri sunuyoruz:

(1) Hassas entegrasyon teknolojisi

(2) Vidalı bağlantı elemanlığı optimizasyonu

Spesifikasyon aralığı: m 2 - m10 paslanmaz çelik/bakır vidalar
Güvenilirlik Tasarımı:
Tork kontrol doğruluğu ±% 5 (gevşemeyi ve sıyırmayı önler)
İsteğe bağlı iplikli veya kilit pulları (titreşimli ortamlarda sabit)

(3) Otomatik algılama sistemi
% 100 Kalite Kontrolü:
CCD Görsel Konumlandırma: Vidalama konumunu algılar
Tork Sensörü + Mikro-Ommetre: Mekanik ve elektriksel iletkenlik performansını aynı anda tespit eder

3. Berilyum Bakır Die perçinleme

Yüksek mukavemet, yüksek esneklik, yorgunluk direnci ve korozyon direnci ile karakterize edilen berilyum bakır (BECU), röle hareket eden sazlıklar ve mikroskaz yaylı parçalar gibi kritik bileşenler için ideal bir malzemedir. Berilyum bakır damgalama parçalarımızın temel teknik avantajları aşağıdaki gibidir:

3.1 Berilyum bakır damgalarının teknik özellikleri

(1) Malzeme Bilimi Optimizasyonu

(2) Hassas damgalama teknolojisi

Boyutsal doğruluk: İlerici kalıp damgalama ± {0}}.
Die Technology:

Yüzey Kalitesi:Pürüzsüz kesim yüzeyleri işlem sonrası, doğrudan hassasiyetli berilyum bakır yumrukla karşılaşmayı azaltır

3.2 Otomotiv sınıfı yüksek verimli montaj teknolojisi

Otomotiv rölelerinde ve üst düzey anahtarlarda Becu hareketli sazlık + gümüş kontaklar + armatür damgalarının hassas bir şekilde montajı için entegre üretim elde ediyoruz:

(1) Üçüncü Aralık İçi Perçinleme Süreci

Tek Progressive Die ile tamamen entegre:
1. Becu hareketli sazlık damgası (yüksek elastikiyetli yapı oluşturma)
2. Otomatik gümüş temas perçinleme (düşük dirençli bağlantı)
3. Armatür damgalarının hassas bir şekilde montajı (sert destek konumlandırma)

Verimlilik Kazançları:Üretim döngüsünü% 50 kısaltır ve işçilik maliyetlerini geleneksel çok aşamalı montaja göre% 60 azaltır
 

(2) Hassas konumlandırma ve otomasyon

4. Paslanmaz çelik ölçekli perçinleme

Paslanmaz çelik damgalama parçalarının profesyonel bir üreticisi ve Çin'deki gümüş kontakların kalıp içi perçinlenmesi olarak, 20 yılı aşkın bir süredir gümüş kontaklar için hassas ilerici kalıp damgalamaya ve kalıp içi perçinleme teknolojisine odaklandık. Temel rekabet avantajlarımız aşağıdaki gibidir:

4.1 Materyaller ve Süreçler tarafından çift yönlendirilmiş

4.2 Hassas Progresif Die damgalama teknolojisi

Tam süreli entegrasyon özelliği:

Çoklu Durum İlerici Ölümler Bir Gitlikte Tam Yumruklama, Bükme, Oluşturma ve Perçinleme Ölür (3+ ara işlemleri azaltma)
Mikro River Edilmiş Bileşenler İşleme Kapasitesi (minimum özellik boyutu 0. 3mm, kalınlık 0. 08 - 2. 0} mm)
Verimlilik ve hassasiyet arasındaki denge:
Otomatik Besleme Sistemi: Şerit Konumlandırma Doğruluğu ± 0. 01mm
Yüksek hızlı delme makinelerinin stabilitesi: kusur oranı <0. Dakikada 300 vuruşta sürekli üretim sırasında% 1

4.3 Yüzey Tedavi Çözümleri

4.4 Gümüş kontaklar için kalıp içi perçinleme teknolojisinin ilerlemesi

(1) Süreç ilkelerinin karşılaştırılması

(2) Teknik avantajların dört çeyreği

Mekanik Performans: 5 0 N'ye eşit veya eşit perçinleme noktalarının kesme direnci (gümüş kontak spesifikasyonu φ2.0mm olduğunda), 100'den sonra gevşeme yok, 000 Titreşim testleri
Elektriksel iletkenlik: 50μΩ'dan daha az veya daha düşük (kaynak işleminden% 20 daha düşük) temas direnci, sıcaklık artış testi ΔT 30K'dan daha az veya eşit
Üretim Verimliliği: Tek İstasyon Entegrasyonu 2 işlemi azaltır,% 100 otomasyon oranı, verim% 99,5'e yükseldi
Çevresel uyumluluk: lehimleme akıları veya yapıştırıcıların kullanımı yok, üretim sırasında karbon emisyonları% 60 azaldı

1. Endüstriyi 30 yıldır derinlemesine geliştiren teknik çözümler, endüstrinin ağrı noktalarına doğrudan çarptı
Deneyimli Teknik Birikim:Çekirdek teknik ekip, 30 yıldır elektrik bağlantısı alanına odaklanan, düşük voltajlı elektrikli aletler, yeni enerji ve diğer senaryoların malzeme özelliklerine ve başarısızlık mekanizmalarına odaklanan ve verimliliği artırma ve maliyet azaltma işlemleri sağlayabilir) dünyanın önde gelen şirketinden gelir (bu gibi katkı-azaltma, daha yüksek gümüş ve daha yüksek termal kullanma, daha yüksek termik üretim, bu şekilde), bu gibi, daha yüksek gümüş ve daha yüksek termivasyon, daha yüksek termal üretme, bu şekilde), daha yüksek gümüş ve daha yüksek terhal oluşturma, bu gibi)

Tam kategori üretim matrisi:Esas olarak perçinleme/kaynak gümüş kontakları, tungsten bakır kontakları, röle çekirdekleri ve 100'den fazla türden metal kalıcı perçin elektrik kontakları ile uğraşarak, devre kesiciler ve röleler gibi geleneksel düşük voltajlı elektrikli aletlere uyum sağlayan ve yeni enerji araçları ve enerji depolama ekipmanı gibi ortaya çıkan alanlara, yeni enerji depolama ekipmanı gibi ortaya çıkan alanlara uyum sağlamak,

2. Global Hizmet Ağı, Değer Yaratmak İçin Hızlı Yanıt
Yedi büyük uluslararası üs:Düzen Barcelona (Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri), Tahran (Orta Doğu), Yeni Delhi/Port Klang (Güneydoğu Asya), Tokyo (Japonya ve Güney Kore) ve diğer stratejik yerler, 24- saatlik yerel kenetleme, kredi desteği ve satış sonrası tepkisi sağlayan, sınırlar arası işbirliği önünde kırılarak

Çevik Teslimat Sistemi:Numuneler 1-2 günleri içinde hızlı bir şekilde gönderilir, geliştirme döngüsü 20-30 günlerine sıkıştırılır ve toplu üretim siparişleri 15-20 günleri içinde (üretim, ödeme alındıktan sonra tamamlanır), müşteri Ar -Ge ve toplu üretim ritmini doğru bir şekilde eşleştirir.

3. Endüstriyel zincir, kalite ve maliyetin dikey entegrasyonu

Tam Süreç Entegrasyonu: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >% 99.99 ve akranlarından% 99.99 ve% 10-15% daha düşük maliyet

Akıllı Üretim Kümesi Düzeni:Yeni enerjinin yıllık çıkış değeri 120 milyon, düşük voltajlı elektrikli aletlerin yıllık çıkış değeri 80 milyon, xiamende üç büyük üretim tabanı (yeni enerji damgası parçaları/gümüş temas bileşenleri/röle çekirdekleri) + Ningbo'da iki ana profesyonel fabrika (kalıp geliştirme/hassas işleme), işgücü sisteminin profesyonel bir bölümünü oluşturuyor

4. Tüm boyutlu kalite güvencesi, uluslararası sertifika eskortu

Tam Süreç Kalite Kontrolü:Geçti IATF 16949 Otomotiv Dereceli Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonu, ROHS/REACH Çevre Standartlarının Uygulanması, Hammadde Taramasından Tam İzlenebilirlik (Elektrolitik Bakır Saflığı%99.95'e eşit) Bitmiş Ürün Testine

Veri tabanlı kalite kontrolü:UL ve VDE gibi uluslararası standartlara göre ürün tutarlılığını sağlamak için Malzeme Kompozisyon Raporu (COA) ve Process İstatistiksel Kontrol (SPC) veri paketi sağlayın

5. Büyük ölçekli kitle üretimine eşlik eden sert çekirdekli akıllı üretim vakfı
Bağımsız Üretim Sistemi:7 Başlıca Profesyonel Atölye (damgalama/kaynak/kalıplar vb.)% 100 bağımsız olarak çalıştırılır, teknik omurgalar% 30'dan fazlasını oluşturur ve çekirdek süreçlerin sıfır dış kaynak kullanımı elde eder

Akıllı Ekipman Kümesi:Yüzlerce üst düzey ekipmanla (çok boyutlu soğuk başlık makineleri/lazer kaynak robotu, vb.) Donanımlı, yıllık işleme kapasitesi hem büyük ölçekli kütle üretimi hem de üst düzey özelleştirilmiş üretim özellikleri ile 1 milyar parçayı aşıyor

Popüler Etiketler: Kontak Montajı Perçinleme, Çin İrtibat Meclisi Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika Perçinleme