Elektrikli Tungsten Kontak Perçinlerin üretim sürecinde, yüksek sıcaklıkta sinterleme önemli bir bağlantıdır ve nihai performansında ve kalitesinde belirleyici bir rol oynar. Bununla birlikte, bu süreçte sıklıkla birçok kusur meydana gelir ve bu, tungsten kontakların elektrikli ekipmanlardaki uygulama etkisini büyük ölçüde etkiler. Bu kusurların nedenlerinin derinlemesine araştırılması ve etkili önleyici tedbirlerin formüle edilmesi, tungsten temasların kalitesini artırmanın önemli yollarıdır.
Kusurların nedenleri açısından bakıldığında, esas olarak aşağıdaki hususlar söz konusudur. Sıcaklık kontrolü açısından, sinterleme sıcaklığı çok yüksekse, Demir Tungsten Kontak Perçinlerin içindeki atomik difüzyon hızı hızlanacak ve bu da anormal tane büyümesine neden olacaktır. Bu anormal şekilde büyüyen tane yapısı düzensizdir; bu, tungsten temasının sertlik ve tokluk gibi mekanik özelliklerini büyük ölçüde azaltır ve ayrıca iletkenliğini etkiler ve elektriksel performansı azaltır. Aynı zamanda, aşırı yüksek sıcaklıklar tungsten temasının aşırı büzülmesine neden olabilir, bu da iç gerilim yoğunlaşmasına ve hatta ciddi durumlarda çatlaklara neden olabilir. Aksine, sinterleme sıcaklığı çok düşükse, toz parçacıkları arasındaki atomik difüzyon yetersiz olur ve yeterli metalurjik bağlanma oluşamaz, bu da tungsten temasının yoğunluğunun gereksinimleri karşılayamaması ve içeride çok sayıda gözenek oluşmasına neden olur. . Bu gözenekler yalnızca tungsten temasının gücünü azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda kullanım sırasında akım yoğunlaşma alanları haline gelecek ve bu da kolayca yerel aşırı ısınmaya neden olabilecek ve sonunda temas noktasına zarar verebilecektir.
Sinterleme atmosferi de önemli bir faktördür. Sinterleme atmosferi oksijen ve su buharı gibi çok fazla safsızlık gazı içerdiğinde, tungsten temas perçininin yüzeyi oksidasyona çok eğilimlidir. Üretilen tungsten oksit tabakası sadece temasın direncini arttırmak ve iletken performansı etkilemekle kalmaz, aynı zamanda temasın yüzey kaplamasını yok eder ve ark erozyonuna karşı direncini azaltır. Buna ek olarak, bazı indirgeyici gazların içeriği uygun değilse, tungsten temasındaki alaşım elemanlarıyla da tepki verebilir, kimyasal bileşimini ve organizasyon yapısını değiştirebilir ve böylece performansı etkileyebilirler.
Yukarıdaki kusurlar için, önleyici tedbirler de birden fazla boyuttan alınmalıdır. Sıcaklık kontrolü açısından, sinterleme işlemi sırasında sıcaklık dalgalanmasının olmasını sağlamak için önceden ayarlanmış sıcaklığa ve gerçek zamanlı geri bildirim sıcaklığına göre doğru bir şekilde ayarlanabilen gelişmiş PID kontrol sistemleri gibi yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrol ekipmanı donatılmalıdır. çok küçük bir aralıkta kontrol edilir. Aynı zamanda, bilimsel ve makul ısıtma, yalıtım ve soğutma eğrilerinin belirli bileşim ve süreç gereksinimlerine göre formüle edilmesi gerekir.Katı Tungsten Kontak Perçinleri. Örneğin, özel alaşım bileşimlerine sahip bazı tungsten kontakları için, hızlı sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan aşırı iç gerilimi önlemek amacıyla bölümlü bir ısıtma yönteminin benimsenmesi gerekli olabilir.
Sinterleme atmosfer kontrolü açısından,%99.99'dan fazla saflıkta argon gibi yüksek saflıkta koruyucu gaz kullanılmalı ve fırın hava ve diğer safsızlık gazlarına sinterlemeden önce tamamen değiştirilmelidir. Aynı zamanda, koruyucu gazdaki eser nem ve oksijen gibi safsızlıklar, bir gaz saflaştırma cihazı takılarak daha da uzaklaştırılabilir. Buna ek olarak, sinterleme ekipmanı, iyi sızdırmazlığının sağlanması ve dış havanın fırına girmesini önlemek için düzenli olarak korunmalı ve denetlenmelidir.Tungsten Bakırın Elektriksel Kontağı.
