Elektrikli Metal Pirinç Damgalama Parçaları, 350 MPa'yı aşan akma mukavemetlerini korurken, %28 IACS'ye eşit veya daha yüksek elektrik iletkenlik seviyelerine ulaşmak için bakır-çinko faz sınırları, çekme mukavemeti parametreleri ve aşamalı kalıp açıklıkları üzerinde hassas kontrol gerektirir. Küresel OEM'ler, yüksek-yoğunluklu güç dağıtım üniteleri ve EV röle mimarileri için ± 0,005 mm'ye kadar daha sıkı boyut toleransları talep ettiğinden, malzeme seçimi ve çok-aşamalı damgalama parametreleri, IEC 60947 uyumluluk çerçeveleri kapsamında uzun-vadeli operasyonel güvenilirliği gerektirir.
Soğuk Damgalanmış Pirinç Bileşen Hassas Damgalama için Metalurjik Özellikler ve Alaşım Seçimi
Pirinç alaşımları, özellikle C2680 (Kartuş Pirinç) ve C2600 gibi ikili bakır-çinko sistemleri, olağanüstü soğuk-işlenebilirlik ve gerinim-sertleşmesi özellikleri sergiler. Aşamalı kalıp damgalamada kullanıldığında bu malzemeler, tane sınırları boyunca mikro-çatlamalar olmadan ciddi plastik deformasyona uyum sağlar.
Gelişmiş pres makinelerinin entegrasyonu, Xiamen Apollo Electric Co., Ltd.'nin sıkı mikro-sertlik profillerini korumasına olanak tanıyarak düşük-kaliteli bakır alaşımlarında yaygın olan geri esneme tutarsızlıklarını önler. Aşağıda elektrikli bileşen imalatında kullanılan yaygın pirinç kalitelerinin bir karşılaştırması bulunmaktadır:
| Alaşım Tanımı | Nominal Kompozisyon | Elektrik İletkenliği (% IACS) | Çekme Dayanımı (MPa) | Birincil Elektrik Uygulaması |
|---|---|---|---|---|
| C26000 (Kartuş Pirinç) | Cu %70 / Zn %30 | 28% - 32% | 340 - 450 | Röle terminalleri, fiş pimleri, yaylı kontaklar |
| C26800 (Sarı Pirinç) | Cu %65 / Zn %35 | 26% - 30% | 370 - 480 | Topraklama şeritleri, sigorta klipsleri, bara konnektörleri |
| C51900 (Fosfor Bronz) | Cu-Sn-P | 15% - 20% | 450 - 600 | Yüksek-gerilimli kontak yayları, minyatür anahtarlar |
Çoklu-Bükümlü Pirinç Damgalama Terminali için Aşamalı Kalıp Damgalama Mekaniği ve Kusur Önleme
Elektrik Kontak Düzenekleri Pirinç Damgalı Parçalar için yüksek-hızlı, çok-istasyonlu aşamalı damgalamanın gerçekleştirilmesi, genellikle malzeme kalınlığının %6 - 8%'sinde tutulan boşluk oranları üzerinde sıkı kontrol gerektirir. Yetersiz boşluk zımba aşınmasını hızlandırır ve çapak oluşumuna neden olur; aşırı boşluk ise malzemenin yuvarlanmasına ve boyutsal bozulmaya neden olur.
Kritik Proses Parametreleri
- Yumruk Hızı:Delme ve kesme işlemleri sırasında termal distorsiyonu en aza indirmek için 120 - 180 vuruş/dakikada kontrol edilir. Yağlama Viskozitesi: Karmaşık şekilli flanşlardaki sürtünmeyi ortadan kaldırmak için otomatik mikro-dağıtıcılar aracılığıyla uygulanan sentetik klorlu-serbest çekme yağları.
- Artık Stres Giderme:ASTM B858 standartlarına uygun olarak gerilimli korozyon çatlamasını (SCC) önlemek için kontrollü koruyucu atmosferlerde gerçekleştirilen-dövme sonrası düşük- sıcaklıkta tavlama.
Elektrik Mühendislerimize Bugün Danışın
Pirinç Elektrik Bileşenlerinin Korozyon Direnci ve Çevre Uyumluluğu
Endüstriyel otomasyon, akıllı ölçüm ve otomotiv güç aktarma sistemlerinde kullanılan elektrikli bileşenler rutin olarak agresif atmosferlere, neme ve tuz spreyine maruz kalır. Pirinç doğası gereği çinko oksit açısından zengin koruyucu bir patina geliştirerek altta yatan alt tabakayı agresif oksidasyona karşı pasifleştirir.
Küresel çevre direktiflerini karşılamak için, üretilen tüm Damgalama Perçinleme Elektrikli Pirinç Pres Parçaları, RoHS ve REACH talimatlarına sıkı sıkıya bağlıdır. Parlak kalay (Sn 3-5μm), mat kalay veya seçici nikel alt kaplama gibi isteğe bağlı elektroliz kaplamalar-, 10⁶ mekanik döngüyü aşan uzun çalışma ömrü boyunca düşük temas direncini (5 mΩ'dan az veya ona eşit) garanti etmek için otomatik makaradan-makaraya kaplama hatları aracılığıyla uygulanır.
IATF 16949 ve ISO 9001 kalite yönetim sistemleri kapsamında çalışan Xiamen Apollo, sıkı, çok-katmanlı denetim protokolleri kullanır. Boyut doğrulama, yüksek-çözünürlüklü optik profil projektörlerini ve mikron altı doğrulukla otomatik 2D/3D koordinat ölçüm makinelerini (CMM) kullanır. Ayrıca, tuz püskürtme testi (ASTM B117), kaplanmış Pirinç Metal Damgalamaların, baz metal oksidasyonu olmadan minimum 96 - 240 saat nötr tuz püskürtmeye dayandığını doğrulamak için rutin olarak gerçekleştirilir.
bize Ulaşın
Doğrudan Xiamen Apollo Electric Co., Ltd ile ortaklık kurarak tedarik zincirindeki sürtünmeyi ortadan kaldırın, malzeme israfını azaltın ve katı boyut uyumluluğunu güvence altına alın. Yüksek-tonajlı hassas damgalama presleri, şirket içi alet ve kalıp üretim atölyeleri ve sıkı IATF 16949 laboratuvar test tesisleriyle donatılmış olarak, küresel elektrik altyapısının ve elektrikli araç mimarilerinin zorlu taleplerine dayanacak şekilde tasarlanmış mühendislik ürünü metal bileşenler sunuyoruz.
CAD çizimlerinizi veya teknik özelliklerinizi gönderinElektrikli Metal Pirinç Damgalama ParçalarıKapsamlı bir DFM incelemesi ve 24 saat içinde rekabetçi fabrika-doğrudan fiyat teklifi için bugün.
