Standart dışı otomasyon kontrolünde en sık kullanılan kontrol bileşeni olduğundan röle kontaklarının malzemelerini ve ömrünü anlamak çok önemlidir. İdeal kontak malzemelerinin ve daha uzun ömürlü rölelerin seçilmesi, bakım maliyetlerini ve ekipman arıza oranlarını azaltabilir.
Genel amaçlı rölelerin ve güç rölelerinin elektriksel ömür beklentisi genellikle en az 100000 işlem iken mekanik ömür beklentisi 100000, 1 milyon hatta 2,5 milyar işlem olabilir. Elektrik ömrünün mekanik ömre göre bu kadar düşük olmasının nedeni kontak ömrünün uygulamaya bağlı olmasıdır. Elektriksel değer, nominal yüklerini değiştiren kontaklar için geçerlidir. Ne zaman bir diziElektrik Kontağı Gümüş NoktaNominal değerden daha düşük bir yükü değiştirirseniz kontak ömrü önemli ölçüde daha uzun olabilir. Örneğin: 240A, 80V AC, %25 PF kontakları 100,000'den fazla işlem için 5A yükü değiştirebilir. Ancak bu kontaklar anahtarlama için kullanılırsa (örneğin: 120A, 120VAC dirençli yük), ömrü bir milyon işlemi aşabilir. Nominal elektrik ömrü aynı zamanda kontakların ark hasarını da hesaba katar. Uygun ark bastırma kullanılarak kontak ömrü uzatılabilir.

Kontak ömrü Elektrik kesildiğinde sona ererGümüş Temas Noktasıyapışmalar veya kaynaklar veya kontaklardan biri veya her ikisi çok fazla malzeme kaybettiğinde ve iyi bir elektrik teması sağlayamadığında, bunlar sürekli anahtarlama işlemleri sırasında kümülatif malzeme aktarımının ve sıçramanın neden olduğu malzeme kaybının sonucudur.
Röle Bimetalik Gümüş Perçin Kontağı çeşitli metal ve alaşımlarda, boyutlarda ve stillerde mevcuttur. Gümüş Alaşımlı Elektrik Kontaklarını seçerken, belirli uygulamanın gereksinimlerini mümkün olduğunca doğru bir şekilde karşılamak için malzemeyi, derecelendirmeyi ve stili göz önünde bulundurmanız gerekir. Bunun yapılmaması, temas sorunlarına ve hatta erken temas başarısızlığına neden olabilir.
Uygulamaya bağlı olarak temas için paladyum, platin, altın, gümüş, gümüş nikel ve tungsten gibi alaşımlar kullanılabilir. Esas olarak gümüş alaşımlı bileşikler, kadmiyum gümüş oksit (AgCdO) ve gümüş kalay oksit (AgSnO), gümüş indiyum kalay oksit (AgInSnO), orta ve yüksek akım anahtarlaması için genel olarak ve güç rölelerinde yaygın olarak kullanılır.

Kadmiyum gümüş oksit (AgCdO), mükemmel korozyon ve kaynak direnci ve çok yüksek elektrik ve termal iletkenliği nedeniyle çok popüler hale geldi. AgCdO, toz metalurjisi teknolojisi kullanılarak gümüş ve kadmiyum oksitin karıştırılmasıyla üretilir. Gümüşe yakın iletkenliğe ve temas direncine sahip bir malzemedir (biraz daha yüksek temas basıncı kullanır), ancak kadmiyum oksidin doğal kaynak direnci ve ark söndürme özellikleri nedeniyle mükemmel erozyon ve kaynak direncine sahiptir.
Tipik AgCdO kontak malzemeleri %10~15 kadmiyum oksit içerir. Kadmiyum oksit içeriğinin artmasıyla yapışma veya kaynaklanmaya karşı direnç artar. Ancak sünekliğin azalmasına bağlı olarak iletkenlik azalır ve soğuk çalışma özellikleri azalır.
Gümüş kadmiyum oksit kontakları oksidasyon sonrası veya ön oksidasyonda mevcuttur. Ön oksidasyon malzemeleri, temas noktasını oluşturmadan önce dahili olarak oksitlenmiştir ve oksidasyon sonrasına göre daha eşit şekilde dağılmış kadmiyum oksit içerir, bu da kadmiyum oksidi temas yüzeyine yaklaştırma eğilimindedir. Çift başlı, hareketli bıçak, C tipi kontak perçinleri gibi temas şeklinin oksidasyondan sonra önemli ölçüde değiştirilmesi gerekiyorsa, oksidasyon sonrası temaslar yüzey çatlama sorunlarına neden olabilir.

Gümüş İndiyum Kalay Oksit (AgInSnO) ve Gümüş Kalay Oksit (AgSnO), dünyanın birçok yerinde kontaklarda ve pillerde kadmiyum kullanımının kısıtlandığı AgCdO kontaklarına iyi alternatifler olarak ortaya çıkmıştır. Bu nedenle AgCdO'dan (%12) yaklaşık %15 daha sert olan kalay oksit kontaklar iyi bir seçimdir. Ayrıca Gümüş İndiyum Kalay Oksit kontaklar, kararlı durum akımının düşük olduğu tungsten filamanlı lambalar gibi yüksek dalgalanma yükleri için uygundur. Lehimlemeye karşı daha dayanıklı olmasına rağmen AgInSn ve AgSn kontakları Ag ve AgCdO kontaklarından daha yüksek hacim direncine (daha düşük iletkenlik) sahiptir. Lehimlenmeye karşı dirençleri nedeniyle yukarıda bahsedilenlerBimetalik Gümüş Kontaklar12VDC endüktif yüklerin sıklıkla malzeme transferine neden olduğu otomotiv endüstrisinde oldukça popülerdir.

