Alçak Gerilim Anahtarlama Tesisindeki Kontak Elektrikli Bi-metal Kontak Perçinleri İçin Oksidasyonu Önleme Önlemleri

Temaslı Elektrikli Bi-metal Temaslı Perçinler, yüksek-frekanslı anahtarlama işlemleri sırasında oksidasyona, sülfidasyona ve ark erozyonuna karşı hassastır. Temas yüzeyinin bozulması doğrudan devre direncini artırır ve sıcaklık artışını şiddetlendirir, sonuçta düşük-voltajlı anahtarlama bileşenlerinin zamanından önce arızalanmasına yol açar. Üretim sırasında çevre kontrolü, mühür açıldıktan sonra uygun depolama protokolleri, temel malzemelerin dikkatli seçimi ve çalışma voltajı parametrelerinin kontrolü gibi önlemler, yüzey korozyonunu etkili bir şekilde azaltabilir ve kontakların gerçek elektrik servis ömrünü uzatabilir.

İşleme atölyesindeki sıcaklığı, nemi, toz seviyelerini ve yabancı maddeleri kontrol etmek, Bi-metal Gümüş Temas Noktasında yüzey oksidasyonu riskini en aza indirmenin temel adımıdır. Perçinleme alanı tozsuz-koşullar gerektirir; Çalışma yüzeyine yapışan toz parçacıkları bir yalıtım katmanı oluşturarak çalışma sırasında akım yoğunluğunda lokal artışlara neden olabilir ve yüzey oksidasyonunu hızlandırabilir.

Organik plastik bileşenler, işlenmeyi bekleyen Bimetal Röle Temas Noktalarından ayrı olarak depolanmalıdır. Plastiklerden gelen uçucu bileşikler temas yüzeylerine yerleşerek organik film kirlenmesine neden olabilir ve zayıf elektrik temasına neden olabilir. İnsan terindeki tuzlar ve nem, metal yüzeyin hızla kararmasına ve paslanmasına neden olabileceğinden, operatörlerin çalışma yüzeyleriyle doğrudan cilt temasını önlemek için parmak koruyucuları takmaları gerekir. Önerilen atölye ortam parametreleri 22–24 derece sıcaklık ve %40–55 bağıl nemdir; bu aralık metalin doğal oksidasyon oranının düşük tutulmasına yardımcı olur.Mühür açıldıktan sonra kalan malzeme 12 saat içinde işlenmeli ve kullanılmayan ürünler yeniden mühürlenmelidir. Vakumlu paketleme, havadaki kükürt bileşenlerinin neden olduğu yüzey sararmasını ve sülfidasyonu önlemek için tercih edilen depolama yöntemidir.

Bileşenin kapanması ve açılması sırasında üretilen elektrik kıvılcımları, Bi-Metal Elektrik Temas Noktalarının çalışma yüzeylerini doğrudan yakabilir. Yüksek sıcaklıklar, aşamalı deformasyona yol açarak-çukurlar ve çıkıntılar oluşturarak-ve etkili temas alanında sürekli bir azalmaya neden olur. Temas alanı azaldıkça temas direnci artar ve çalışma sırasında daha fazla Joule ısısı üretilir; bu sıcaklık artışı yüzey oksidasyonunu ve korozyonu daha da hızlandırarak geri dönüşü olmayan bir kısır döngü yaratır.

Hareketli Kontak Perçinlerinin ark erozyonu direnci, çalışma yüzeyinin kalınlaştırılmasıyla veya alaşımlı kompozit taban malzemelerinin kullanılmasıyla artırılabilir. Yaygın temel malzemeler bakır, demir ve alüminyumu içerirken çalışma yüzeyi kaplaması elektrik iletkenliğini artırır ve korozyonu geciktirir. Gümüş-kadmiyum oksit alaşımlı kaplamalar çeşitli bileşimlerde mevcuttur; %88, %85 ve %40 alaşım oranlarına sahip ürünler, hafif hava kirliliği koşullarında 100.000 işlemi aşan elektriksel kullanım ömrüne ulaşabilirken, %30 oranlı varyant en az 50.000 işlemlik çevrim ömrü sunuyor. Düşük anahtarlama frekansı ile karakterize edilen kam denetleyici uygulamaları için bakır-bazlı kompozit çalışma yüzeyi perçinleri tercih edilen seçimdir.

Kam kontrolörleri Bimetal Gümüş Temas Noktalarını kullandığında, giriş voltajı nominal voltajın %109'unu aşmamalı ve çalışma sırasında önemli mekanik titreşimden kaçınılmalıdır. Aşırı voltaj ve kontak titreşimi ark olasılığını artırır; sık deşarjlar çalışma yüzeyindeki malzeme kaybını ve yüzey oksidasyonunu hızlandırır.

Bimetal Perçin Kontakları, anahtarlama cihazlarında temel iletken bileşenler olarak görev yapar ve röleler, devre kesiciler, kam kontrolörleri, kompansatörler, limit anahtarları, ayak anahtarları, yardımcı anahtarlar ve kontak sensörleri dahil olmak üzere çok çeşitli düşük-voltajlı elektrik bileşenleriyle uyumludur. Anahtarlama frekansı, çevre kirliliği seviyeleri ve belirli çalışma koşulları altında nominal akım gibi faktörler, alaşım oranının, kaplama kalınlığının ve genel perçin yapısının seçimini doğrudan belirler.

İstikrarlı tedarikler içinElektrikli Bi{0}}metal Kontak PerçinleriIATF kalite standartlarını karşılayan veya röle ve yüksek{0}}yüksek gerilim DC kontaktör uygulamalarına göre uyarlanmış malzeme ömrü değerlendirmeleri için mühendislik ekipleri, teknik çözümler ve örnek teslimat programları elde etmek amacıyla işletim parametrelerini, teknik çizimleri ve performans özelliklerini gönderebilir.