Berilyum bakır yaygın olarak kullanılan bir bakır alaşımıdır.

Jan 17, 2025Mesaj bırakın

Berilyum bakırın performans özellikleri

 

İyi kapsamlı performans: mükemmel mekanik özellikler, mukavemet, sertlik, aşınma direnci ve yorulma direnci bakır alaşımları arasında en iyisidir. Aynı zamanda yüksek elektriksel iletkenliğe, termal iletkenliğe, manyetik olmayan, kıvılcım direncine ve diğer özelliklere sahiptir, dökümü ve preslenmesi kolaydır.

 

Soğuk çalışma ve sıcak çalışma performansı: Mükemmel soğuk çalışma performansı ve iyi sıcak çalışma performansı. Örneğin, C17200 Berylyum Bakır Damgalaması, mükemmel soğuk çalışma performansı ve iyi çalışkan performansa sahiptir ve esas olarak diyaframlar, diyafram kutuları, körükler, yaylar vb.

 

Becu Copper Spring Contacts

 

 

 

İşleme teknolojisi

 

1. Kesme işlemi:

- Kesme sıvısı seçimi: Kesme sırasında kesme sıvısının kullanılması, ısı yayılmasında ve yağlamada rol oynayabilir, takım ömrünü uzatabilir ve işleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırabilir. Berilyum bronz kesme işlemi sırasında çok fazla kesme ısısı ürettiğinden, kesme sıvısı esas olarak kesme ısının difüzyonunu hızlandırmak ve kesme sıcaklığını azaltmak için kullanılır. Örneğin, mineral yağın kesme sıvısı artı% 3 ila% 7 domuz yağı, C17200 berilyum bakır damgalama malzemesini kesmek için kullanılır. Çözünür yağdan yapılmış emülsiyonun belirgin bir ısı dağılma etkisi olmasına rağmen, bileşimdeki kükürt elemanı, berilyum bronz malzemesinin yüzeyinde birkaç noktaya neden olacak ve iş parçasını hurdaya çıkarma tehlikesi bırakacaktır. Mineral yağı artı domuz yağı'nın ısı dağılma etkisi, emülsiyona kıyasla nispeten zayıftır, ancak yağlama etkisi nispeten belirgindir, bu da alet ve iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltabilir ve kesme ısısını azaltabilir.

 

- Delme: BeCu Elektrik Kontak Yayı malzemesini delerken, delik açmak için yüksek hızlı çelik bükümlü matkap seçebilirsiniz. Matkap helis açısı 29 derece, üst açı 118 derece ve matkap kenar açısı 12 derecedir. Gerekirse özel bir zemin ipucu kullanılabilir. Berilyum bakır malzemenin yüksek mukavemeti ve sertliği nedeniyle daha düşük bir kesme hızı gerekir ve soğutma ve yağlama için kesme sıvısı dökülür, bu da talaşların sorunsuz bir şekilde boşaltılmasına yardımcı olur, talaşların işlenen yüzeyi çizmesini önler, kesme işlemini azaltır. Matkap ucunun aşınmasını önler ve matkap ucunun servis ömrünü uzatır. Aynı zamanda delik tabanının sertleşmesini önlemek ve işleme zorluğunu arttırmak için kesme hızının ve ilerleme hızının sabit olmasını sağlamak gerekir.

 

- Frezeleme: Berilyum Bakır Yaylı Kontak, yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir. Frezeleme yaparken kesici kenarın keskin olması ve darbe dayanımının yüksek olması gerekir. Berilyum bakır malzemeleri frezelemek için hem yüksek hızlı çelik frezeleme takımları hem de karbür frezeleme takımları kullanılabilse de, karbür frezeleme takımları daha yüksek işleme doğruluğuna sahiptir, bu nedenle karbür frezeleme takımları genellikle frezeleme için kullanılır. Berilyum bronz malzemelerini döndürürken, freze bıçağı ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltabilen, iş parçasını stabilize edebilen ve takım titreşimini azaltabilen asimetrik aşağı frezeleme yönteminin kullanılması tavsiye edilir. Frezeleme işlemi sırasında freze bıçağının ömrünü uzatmak ve iş parçasının yüzey pürüzlülük değerini azaltmak için bazı kesme sıvıları da kullanılabilir.

 

CNC EDM Machines for Beryllium Copper Stampings

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Isıl işlem:

- Çözelti Tedavisi: Genel olarak, çözelti tedavisinin ısıtma sıcaklığı 780-820 derecesi arasındadır. İçinBerilyum bakır alaşımıElastik eleman olarak kullanılan malzemeler, esas olarak kaba tanelerin mukavemeti etkilemesini önlemek için 760-780 derece kullanılır. Çözelti arıtma fırını sıcaklığının tekdüzeliği kesinlikle ±5 derecede kontrol edilmelidir. Tutma süresi genel olarak 1 saat/25 mm olarak hesaplanabilir. Berilyum bronzu havada veya oksitleyici bir atmosferde çözelti ısıtma işlemine tabi tutulduğunda yüzeyde bir oksit filmi oluşacaktır. Yaşlandırma güçlendirmesinden sonra mekanik özellikler üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen, soğuk işlem sırasında takımın servis ömrünü etkileyecektir. Oksidasyonu önlemek için, parlak bir ısıl işlem etkisi elde etmek için bir vakum fırınında veya amonyak ayrışmasında, inert gazda ve indirgeyici atmosferde (hidrojen, karbon monoksit vb.) ısıtılmalıdır.

 

- Yaşlanma Tedavisi: Berilyum bakır düz yayının yaşlanma sıcaklığı BE içeriği ile ilgilidir. % 2.1'den az olan tüm alaşımlar yaşlanma tedavisi için uygundur. % 1.7'den fazla olan alaşımlar için, optimal yaşlanma sıcaklığı 300-330 derecedir ve tutma süresi 1-3 saattir (parçanın şekline ve kalınlığına bağlı olarak). 0. Son yıllarda, çift evre ve çok aşamalı yaşlanma da geliştirilmiştir, yani yüksek sıcaklıklarda kısa süreli yaşlanma ve düşük sıcaklıklarda uzun süreli tutma. Bunun avantajı, performansın iyileştirilmesi, ancak deformasyonun azalmasıdır. Yaşlanmadan sonra berilyum bronzunun boyutsal doğruluğunu artırmak için yaşlanma için kenetlenebilir ve bazen iki aşamalı ayrı yaşlanma tedavisi kullanılabilir.

 

- Gerilim giderme işlemi: Gerilme giderme tavlama sıcaklığıRöle için Berilyum Baharı150-200 derece ve bekletme süresi 1-1,5 saattir. Metal kesme, düzleştirme, soğuk şekillendirme vb. nedenlerden kaynaklanan artık gerilimi ortadan kaldırmak ve uzun süreli kullanım sırasında parçaların şeklini ve boyutsal doğruluğunu stabilize etmek için kullanılabilir.

 

bize Ulaşın

 

Terry from Xiamen Apollo