Güç kablolama projelerinde, çeşitli iletkenler hat bağlantılarını tamamlamak için standartlaştırılmış ara bağlantı bileşenlerine ihtiyaç duyar. Terminal blokları ve bağlantı kutuları, tek-katmanlı ve çift-katmanlı yapılara kategorize edilmiş, akım iletimi, voltaj algılama, genel kablolama ve ayrılabilir hatlar gibi farklı uygulama senaryolarına uyarlanabilen katmanlı, çok{1}}özellikli iletken konektörlerle doludur. Yeterli kontak sıkma alanı, istikrarlı iletkenlik sağlamak ve nominal akımı taşımak için temel temeldir. Preslenmiş Bakır Damgalama Levhaları bu iletken konektörlerin üretimi için en önemli hammaddedir. Aşağıda bileşen sınıflandırması ve kalıplama işleminin profesyonel bir yorumu bulunmaktadır.
İletken konektörler esas olarak bakır, pirinç ve fosfor bronzdan işlenir. Tipik olarak kürek-şeklinde, yuvarlak kafa yapısına sahiptirler; bir ucunda önceden delinmiş vida kilitleme konumu ve diğer ucunda yalıtım katmanı soyulduktan sonra kablonun bakır çekirdeğini sarmak için kullanılır. Ürünler iki türe ayrılır: yağlı-dolgulu ve boru-kıvrımlı. Yağ-dolu tip üstün sızdırmazlık ve koruma performansı sunar. Bileşenleri havadan izole etmek ve oksidasyonu ve kararmayı geciktirmek için yüzeye koruma amacıyla elektrokaplama uygulanır. Yaygın kaplama katmanları arasında alüminyum, nikel, bakır ve nikel{10}}bakır alaşımları bulunur. Bakır Parçalarla Aşamalı Kalıp Damgalama Hizmetinin mükemmel sünekliğinden yararlanan elektrokaplama katmanı, bileşen yüzeyine eşit şekilde yapışarak-uzun süreli korozyon direnci sağlar.
İletken bileşenler için ana temel malzeme, düşük akma mukavemetine ve olağanüstü plastikliğe ve sünekliğe sahip olan bakırdır. Bitmiş ürünler çoğunlukla soğuk ekstrüzyon ve entegre kalıplama işlemlerine uygun eksenel simetrik yapılardır. Boruların soğuk ekstrüzyonu iki işleme ayrılır: mandrelli ekstrüzyon ve mandrelsiz ekstrüzyon. Mandrel-tabanlı işlem, borunun iç çapının hassas kontrolüne olanak tanır, ancak kalıp yapısı karmaşıktır ve çoğunlukla sıkı duvar kalınlığı gereksinimleri olan iş parçaları için kullanılır. Mandrelsiz işlemede iş parçası eksenel olarak uzar ve duvar kalınlığı bir miktar artar, bu da onu daha fazla boyut toleransına sahip ürünler için uygun hale getirir. Bakır Damgalı Presleme Kesme Montaj Parçaları kullanılarak işlenen bileşenler çoğunlukla bu işlemi kullanır.
Mandrel-daha az soğuk ekstrüzyon kalıbında yerleşik bir mandrel- bulunmaz; bu, daha basit bir genel yapı, daha düşük işleme ve montaj maliyetleri,-sahada daha rahat çalışma ve daha yüksek genel üretim verimliliği sağlar. Tek bir ekstrüzyon, tekrarlanan deformasyon süreçlerini önemli ölçüde azaltarak, büyük-bölümlü büzülme kalıplama elde edilebilir. Bu projede işlenen iletken bileşenler için iç delik ve duvar kalınlığı doğruluğu açısından katı standartlar yoktur. Hem üretim maliyeti hem de kapasite göz önünde bulundurulduğunda, sonuçta mandrelsiz soğuk ekstrüzyon kalıplama çözümü seçildi. İşleme akışının tamamı, toplu sac metal damgalama sonrasında Bakır Parçalarla Aşamalı Kalıp Damgalama Hizmetinin yarı-mamul ürün işleme ihtiyaçlarına uygundur.
Soğuk ekstrüzyon kalıplama kalıbı, standartlaştırılmış bir tam üretim döngüsüne sahip modüler bir kombinasyon yapısını benimser: İlk olarak, üst kalıp kaldırılır ve kesilmiş Elektrik Ekipmanları İçin Bakır Damgalı Bileşenler boş, alt kalıp boşluğuna dikey olarak yerleştirilir; ekstrüzyon şekillendirmeyi tamamlamak için üst kalıp aşağı doğru sürülür ve takıldıktan sonra hızlı bir şekilde orijinal konumuna geri döner; eşleşen ejektör mekanizması aynı anda oluşturulan iletken bileşeni alt kalıptan dışarı iter. Nitelikli bir yarı{1}}ürün, sonraki elektrokaplama ve kalite kontrol süreçlerine sorunsuz bir şekilde bağlanarak tek bir döngüde üretilebilir.
Eksiksiz kalıplama ve işleme çözümümüz, hammadde özelliklerini, işleme maliyetlerini ve seri üretim ihtiyaçlarını dikkate alır. Standartlaştırılmış sac damgalama ve soğuk ekstrüzyon kompozit işlemlerine dayanarak, korozyon direncini ve iletkenlik standartlarını karşılayan devre ara bağlantı bileşenlerini istikrarlı bir şekilde üretebilir. Temel sac metal seçiminden kalıplama işlemi seçimine kadar her adım iletkenlik gereksinimlerine göre optimize edilir. Kendi-geliştirdiğimizPreslenmiş Bakır Damgalama Sayfasıtemel malzemesi olarak yüksek-saflıkta bakır kullanır; tek biçimli esneklik ve düşük iletkenlik kaybı gösterir. Çeşitli soğuk ekstrüzyon ve damgalama işlemlerine uygundur ve elektrik iletken konnektörlerin seri üretimine yönelik tüm malzeme gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılayacak şekilde kalınlık ve özellikler açısından özelleştirilebilir. Sac numune testi veya toplu satın alma ihtiyaçları olan mühendislik üreticileri, danışma ve sipariş verme için bizimle iletişime geçebilirler.
bize Ulaşın
