Tanım
Statik kişilerstatik kontaklar olarak da adlandırılan, aktüatörle birlikte hareket etmeyen anahtarların, rölelerin ve kontaktörlerin kontaklarına bakın. Bunun tersi hareketli bir temastır. Yüksek gerilim anahtarlarının bağlanması ve ayrılması buna bağlıdır ve servis ömrü, yüksek gerilim anahtarının ömrünü belirler ve dolayısıyla yüksek gerilim iletim ve dönüşüm ağının güvenli çalışmasını belirler. Kontak çalışırken, yüzey üzerinde bir baskı kuvveti oluşturmak için sertliğine güvenir.hareketli kontak. Bu nedenle yüksek iletkenlik gerektirmesinin yanı sıra kontak parçalarının da yüksek mukavemet ve rijitliğe sahip olması gerekmektedir.
Statik kontaklar yüksek gerilim anahtarlarının temel bileşenleridir. Yüksek gerilim anahtarlarının bağlanması ve ayrılması buna bağlıdır ve servis ömrü, yüksek gerilim anahtarının ömrünü belirler ve dolayısıyla yüksek gerilim iletim ve dönüşüm ağının güvenli çalışmasını belirler. Kontak çalışırken, hareketli kontak üzerinde bir baskı kuvveti oluşturmak için sertliğine güvenir. Bu nedenle yüksek iletkenlik gerektirmesinin yanı sıra kontak parçalarının da yüksek mukavemet ve rijitliğe sahip olması gerekmektedir. Ancak üretim departmanı genellikle basit bir elektrikli cihaz gibi kontakları kapsamlı bir şekilde üretiyor ve ürün tasarımına, malzeme seçimine, işleme teknolojisine ve kalite kontrolüne yeterince dikkat etmiyor. Güç iletim ve dönüşüm hatlarının gerilim seviyesi ve iletim kapasitesindeki artışla birlikte, yüksek gerilim şalter kontak parçalarının geleneksel şekillendirme süreci artık yüksek gerilim şalter endüstrisinin parça performansına yönelik gereksinimlerini karşılayamamaktadır. Belirli bir yüksek gerilim anahtarı statik kontağının yapısal özelliklerine dayanarak, boş kontağın geleneksel üretim yöntemi ve bunun avantajları ve dezavantajları analiz edilmiş, iki kez ters ekstrüzyon oluşturma işlemi önerilmiş ve bir ekstrüzyon kalıbı tasarlanmıştır.
Yüksek gerilim anahtarı statik kontağının süreç analizinin oluşturulması
1. Parçaların teknik gereksinimleri
Yüksek gerilim anahtarının statik temasının malzemesi, iyi plastisiteye, dayanıklılığa ve mükemmel iletkenliğe sahip bakır-krom alaşımıdır. Temas parçaları, ince ve eşit olmayan duvar kalınlığına sahip dipsiz fincan şeklindeki parçalardır. Parçaların yüksek kalite gereksinimleri vardır ve yüzeyin gümüş kaplanması gerekir. Gümüş kaplama öncesinde yüzey kalitesi gerekliliklerini karşılayacak şekilde taşlama yapılmalıdır.
2. Geleneksel şekillendirme sürecinin analizi
1995'ten önce birçok yüksek gerilim şalteri üreticisi, küçük üretim partileri nedeniyle devre kesiciler üretmek için sıklıkla kalın duvarlı borular + kesme işleme teknolojisini kullanıyordu. Üretim sırasında boru boşluklarının hazırlanması gerekiyordu. Parçaların üst ve alt iç çapları arasındaki uyumsuzluk nedeniyle gerekli boru et kalınlığının büyük olması, tornalama sırasında çok fazla atık oluşması, malzeme kullanım oranının düşük olması ve proses maliyetinin yüksek olması nedeniyle tercih edilmektedir. ortadan kaldırıldı. Bazı üreticiler kontak üretmek için dövme çubukları + kesmeyi kullanır. Malzeme kullanım oranı iyileştirildi ancak üretim verimliliği ve verim oranı düşük olduğundan nadiren kullanılıyor.
Birçok üretici statik kontaklar üretmek için santrifüj döküm kullanır. Bu işlemin üretim maliyeti düşüktür, ancak ürün büzülmeye ve gevşemeye eğilimlidir ve malzeme yoğunluğu düşüktür, bu da parçaların iletkenliğinin ve mukavemetinin düşük olmasına neden olur. Santrifüj döküm prosesi ile üretilen yüksek gerilim şalter kontakları, son işlem adımı yani frezeleme işlemi sırasında ve bitmiş ürün uzun süreli kullanım için yüksek gerilim şalterine takıldığında kolaylıkla kırılıp düşebilmektedir. Kendinden güç alan kontağın elastik deformasyonu altında kırılması ve düşmesi kolaydır, bu da büyük kazalara neden olur. Bu nedenle santrifüj döküm ile üretilen statik kontakların kalitesi kararsız ve performansı düşüktür. Açıkça söylemek gerekirse, yüksek gerilim anahtar kontakları ve silindirlerinin performans gereksinimlerini karşılayamaz.