Direnç kaynağı: Kontak kaynağıdır.
Direnç kaynağına kontak kaynağı da denir. Direnç kaynağı; nokta kaynağı, projeksiyon kaynağı, dikiş kaynağı ve alın kaynağı şeklini alır. Direnç kaynağı yüksek verimliliğe sahiptir ve mekanizasyon ve otomasyonun uygulanması kolaydır. Ancak gerekli kaynak makineleri karmaşıktır ve büyük miktarda güç tüketir ve çoğunlukla seri üretim için kullanılır.
Direnç kaynağı, kaynağı plastik veya erimiş duruma kadar lokal olarak ısıtmak ve ardından basınç altında kaynaklı bir bağlantı oluşturmak için kaynak parçasından geçen akım ve bunun temasıyla üretilen direnç ısısını kullanan bir kaynak yöntemidir.
Direnç kaynağı üç forma ayrılır
Direnç kaynağı üç forma ayrılır: punta kaynağı, dikiş kaynağı ve alın kaynağı:
1. Nokta kaynağı
Punta kaynağı, üst üste binen iş parçalarının temas yüzeyleri arasında kaynak noktaları oluşturmak üzere basınç vermek ve enerji vermek için silindirik elektrotlar kullanan bir kaynak yöntemidir.
2. Alın kaynağı
Alın kaynağı, iki iş parçasını tüm temas yüzeyi boyunca kaynaklamak için dirençli ısıyı kullanan bir yöntemdir. Farklı kaynak çalışma yöntemlerine göre dirençli alın kaynağı ve flaş alın kaynağı olarak ikiye ayrılabilir.
3. Dikiş kaynağı
Dikiş kaynağı işlemi, silindirik elektrot yerine döner disk elektrot kullanılması dışında punta kaynağına benzer. Kaynak sırasında, disk şeklindeki elektrot, kaynağa baskı yapar ve döner (aynı zamanda kaynak parçasını ileri doğru hareket ettirir) ve sürekli üst üste binen lehim bağlantıları oluşturmak için aralıklı güç kaynağıyla işbirliği yapar. Bu nedenle buna dikiş kaynağı denir. Dikiş kaynağı, nokta kaynağının bir çeşididir.
özet
Direnç sert lehimleme, özellikle genel ısınmaya izin vermeyen bazı kaynakların sert lehimlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, motor sargıları için saf alüminyum iletken tel ölçüsü ve ürün yapısı özellikleri durumunda, saf alüminyum iletkenin lehimli bir bindirme bağlantısı tasarlandı ve görsel inceleme, makroskopik metalografi, Vickers sertliği, yüzey lehimleme oranı, çekme özellikleri, DC direnç ve açılışta sıcaklık artışı test edildi.
Kısaca dirençli lehimleme, elektronik endüstrisinde lehimleme mühendisleri ve meraklılarının yaygın olarak kullandığı, dirençli termal ısıtma ile birleştirilmiş bir lehimleme teknolojisidir.